Пятиосевые фрезерные станки

Что собой представляет пятиосевой фрезерный станок ЧПУ

Профессиональное оборудование пополнилось ещё одной категорией станков, серьёзно заявивших о себе среди подобных устройств. Изначально пятиосевые фрезерные станки применялись в космическом кораблестроении и авиационных разработках. Сегодня данные агрегаты вошли в обычную промышленную деятельность на правах многофункционального и особо точного оборудования.

Стоимость таких проектов была снижена и они стали доступны обычным предприятиям. Вслед за увеличением спроса увеличился ассортимент предлагаемых станков этой категории. Все фрезеры с 5 осями можно распределить на два типа: с подвижной столешницей и со стационарным столом.

Модели с подвижными столами имеют закреплённую шпиндельную головку, которая перемещается в тройной системе координат. Рабочее поле движется в системе двух координат. Стационарные агрегаты нужны на судостроительных и авиационных производствах, то есть там, где нужно иметь дело с массивными, крупногабаритными деталями.

Особенности конструкции

Основным отличием этого оборудования является возможность функционировать в двух режимах: позиционном и параллельном. В первом случае ось вращения и наклона применима для установки детали в нужном положении. Необходимо предусмотреть, чтобы одна сторона была доступна шпинделю. Обработка в параллельном режиме ведётся посредством одновременного действия всех пяти осей. Таким способом обрабатывают турбины, лопасти, штампы и пресс-формы, то есть детали, в которых нужны глубокие, сложные углубления, надрезы или их поверхность имеет сложную фактуру.

Где применяется фрезерный станок с 5 осями

Такого типа оборудование применяется для изготовления большого ассортимента продукции. Качество и эффективность операций напрямую зависит от выбранного режима обработки. Часто станки с 5 осями используют для обработки композитных материалов. Для этих целей необходимо подбирать модель с высокоскоростным шпинделем и жёсткой станиной.

Данному оборудованию доступно сверление отверстий различного формата и угла наклона плоскостей. Этот вид станков даёт большие возможности предприятию по выполнению конструктивно сложных операций. На них можно производить различные производственные механизмы. Плюсом таких агрегатов является возможность совершать множество операций с заготовкой за один, максимум два прогона. Это существенно экономит время и электроэнергию. Качество выполнения при этом совершенно не страдает. При смене набора операций агрегат сам производит перемещение и установку детали под нужным углом и с определённой стороны.